主頁 > 新聞動態(tài) > 維修電工技師與高級技師技能實訓考核裝置,維修電工技師實訓臺 2025-08-06

維修電工技師與高級技師技能實訓考核裝置,維修電工技師實訓臺

維修電工技師與高級技師技能實訓考核裝置，維修電工技師與高級技師技能實訓考核設備，維修電工技師實訓臺是根據國家勞動和社會保障部職業(yè)技能鑒定中心為維修電工技師、高級技師的職業(yè)培訓與技能鑒定而研制的，本裝置集PLC、通信模塊、變頻器、觸摸屏、模擬實訓對象、仿真軟件、組態(tài)軟件于一體。適合PLC可編程控制、變頻調速控制、網絡通訊實訓教學及技師技能鑒定考核。該設備用于勞動職業(yè)技能鑒定部門、大中專院校、職校、技校對高級維修電工技能考核的理想設備。

一、裝置特點：

1、本套系統含教師主站和學生從站實訓裝置，每套實訓裝置均由控制屏、實訓桌、PLC主機組件、通信模塊、變頻器、觸摸屏、實訓模塊等組成。

2、采用掛件結構，具有開關量、模擬量、變頻調速、控制對象、觸摸屏、總線通信等單元，能完成邏輯、模擬、過程、運動等的控制實訓教學。

3、工控網絡組態(tài)監(jiān)控實訓教學：通過RS-485現場總線網絡，將學生裝置（從站）PLC和教師主站PLC系統進行連接。學生裝置（從站）的PLC運行PLC控制對象的程序。利用網絡集中監(jiān)控的功能，教師主站PLC可以對網絡進行實時監(jiān)控，符合現場控制要求。每個學生單獨可以進行操作控制，通過PLC可以完成對上述各種實訓對象的控制，并通過MCGS組態(tài)軟件進行實時監(jiān)控。

4、裝置設有電壓型和電流型漏電保護器，各電源輸出均有監(jiān)示及短路保護等功能，各測量儀表均有可靠的保護功能，使用安全可靠，同時控制屏還設有定時器兼報警記錄儀，記錄實訓考核時間及誤操作次數。

二、技術性能：

1、輸入電源：三相四線（或三相五線）～380V±10% 50Hz

2、工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度＜85%(25℃) 海拔<4000m

3、裝置容量：＜0.5KVA

4、外形尺寸：1630mm×730mm×1300mm

5、安全保護：具有漏電壓、漏電流保護裝置，安全符合國家標準。

三、基本配置及功能：設備由控制屏、實訓桌、三菱主機實訓組件、實訓模擬對象掛箱（含豐富的工業(yè)現場設備模擬實訓對象）、實物對象、變頻器掛箱、觸摸屏掛箱、交流電機、接觸器、總線單元、通信模塊、工控組態(tài)軟件、仿真軟件、電機導軌及測速機構等組成。

（一）控制屏（鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，鋁質面板）

1、三相四線380V交流電源經空氣開關后給裝置供電，電網電壓表監(jiān)控電網電壓，設有帶燈保險絲保護，控制屏的供電由鑰匙開關和啟停開關控制，同時具有漏電告警指示及告警復位。定時器兼報警記錄儀：平時作時鐘使用，具有設定時間、定時報警、切斷電源等功能；還可自動記錄由于接線或操作錯誤所造成的漏電告警次數。

2、直流電源：直流電壓0～15V可調輸出一路，直流電流0～20mA可調輸出一路。

3、直流電壓/電流表：由三位半A/D轉換器ICL7107和四個LED共陽極紅色數碼管等組成，電壓表量程0～200V、輸入阻抗為10MΩ、精度0.5級；電流表量程0～200 mA、精度0.5級。4、功能模塊：八位電平顯示、八位邏輯電平輸出、八只點動開關、一組樓層及方向顯示、八音盒、直流24V繼電器、信號轉換座若干。

4、FX主機實訓組件：配置三菱FX1N-40 mR主機，集成數字量I/O（24路數字量輸入），FX1N-485BD通信模塊（2路A/D輸入、1路D/A輸出）及RS-485通信模塊，配套SC-09編程電纜。

（二）實訓掛箱：

序號	實訓考核模塊	序號	實訓考核模塊
1	搶答器/音樂噴泉	10	工業(yè)洗衣機/電鍍生產線
2	裝配流水線/十字路口交通燈	11	步進電機/直線運動
3	水塔水位/天塔之光	12	直流電機控制/溫度控制
4	自動送料裝車/四節(jié)傳送帶	13	皮帶運輸機
5	多種液體混合裝置	14	隧道風機
6	自動售貨機	15	繼電接觸控制
7	自控軋鋼機/郵件分揀機	16	三菱FR-S520SE-0.4KW（帶RS485）
8	機械手控制/自控成型機	17	5.7英寸Eview500，256色
9	四層電梯

四、電機導軌、光碼盤測速系統及數顯轉速表：包括日本歐姆龍1024光電編碼器及固定電機的導軌等。在導軌面板上設有五位數顯轉速表，顯示當前轉速；同時設有光電編碼信號輸出，包括A、B兩個通道；同時還具有電壓反饋信號。

五、三相鼠籠異步電機：交流380V/△

七、實訓桌：

實訓桌為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，桌面為防火、防水、耐磨高密度板；左右設有兩個大抽屜（帶鎖），用于放置工具及資料，電腦桌聯體設計，造型美觀大方。

八、實訓項目

（一）PLC模擬對象基本應用實訓：

1.電動機點動與自鎖控制 2.電動機正反轉控制 3.電動機帶延時正反轉控制 4.電動機星/三角換接起動控制 5.搶答器控制（優(yōu)先級、數值運算） 6.數碼顯示控制 7.裝配流水線控制 8. 音樂噴泉控制 9.天塔之光控制（閃爍、發(fā)射、流水型） 10.水塔水位控制（自動/手動，自診斷） 11.十字路口交通燈控制（聲效、自動/手動） 12.自動送料裝車系統控制 13.四節(jié)傳送帶控制 14.多種液體混合裝置控制	15.機械手控制 16.自控軋鋼機控制 17.郵件分揀機控制 18. 自控成型機控制 19.自動售貨機控制 20.四層電梯控制 21.自動洗衣機控制 22.步進電機控制 23.直線運動控制 24.電鍍生產線控制 25.溫度控制控制 26.直流電機控制 27.皮帶運輸機控制 28.隧道風機控制
（二）PLC、變頻器、觸摸屏的綜合應用實訓
29.變頻器功能參數設置與操作 30.變頻器報警與保護功能 31.變頻器無級調速 32.變頻器控制電機正反轉 33.外部端子點動控制 34.多段速度選擇變頻調速 35. 外部模擬量（電壓/電流）變頻調速 36.瞬時停電啟動控制 37.PID變頻調速控制 38.PLC控制變頻器外部端子的電機正反轉	39.基于PLC的程序運轉控制 40.基于PLC模擬量控制變頻開環(huán)調速 41.基于PLC通信方式的變頻器開環(huán)調速 42.基于PLC通信方式的速度閉環(huán)定位控制 43.基于PLC模擬量方式的變頻器閉環(huán)調速 44.PLC與人機界面觸摸屏通訊控制 45.PLC、人機界面觸摸屏與變頻器通訊控制 46.PLC與人機界面觸摸屏數字量調速 47.PLC與人機界面觸摸屏模擬量調速

九、實訓掛箱內容說明:

序號	編號	控制對象實訓模塊	實訓教學目標
1	SX1	搶答器/音樂噴泉	通過對搶答系統中各組人員搶答時序的監(jiān)視和控制，掌握條件判斷控制指令的編寫方法；通過對音樂噴泉控制系統中“水流”及音樂的循環(huán)控制，掌握循環(huán)指令的編寫方法。
2	SX2	裝配流水線/十字路口交通燈	通過對“生產流水線”順序加工過程及十字路口交通燈路況信號控制，掌握順序控制指令的編寫方法。
3	SX3	水塔水位/天塔之光	通過對“水塔水位”和“儲水池水位”變化過程的判斷，了解簡單邏輯控制指令的編寫方法。通過對天塔之光閃亮過程的移位控制，掌握移位寄存器指令的編寫方法。
4	SX4	自動送料裝車/四節(jié)傳送帶	通過對傳送帶啟停、傳送狀態(tài)的控制和對貨物在自動送料裝車系統中流向、流量的控制，掌握較復雜邏輯控制指令的編寫方法。
5	SX5	多種液體混合裝置	通過對“液體混合裝置”中不同液體比例及液體混合時攪拌時間的控制，掌握條件判斷指令及各種不同類型的定時器指令的編寫方法。
6	SX6	自動售貨機	通過用用戶投幣數目的識別和自動售貨機中各種“貨物”的進出控制，掌握各種計數器指令及比較輸出指令的編寫方法。
7	SX7	自控軋鋼機/郵件分揀機	通過對自控軋鋼機和郵件分揀機材料（“鋼錠“郵件”）來料數量、來料類別識別及對各種執(zhí)行器（例如“電機”）啟停時序的控制，掌握數值運算指令及中斷指令的編寫方法。
8	SX8	機械手控制/自控成型機	通過對機械手停留“位置“及自控成型機各方向“液缸位置”的控制，掌握一個完整工業(yè)應用系統中的較簡單邏輯控制程序的編寫能力。
9	SX9	隧道風機	通過對“隧道風機”控制了解隧道通風控制原理
10	SX10	四層電梯	通過對一個完整的四層電梯模型的綜合控制，初步掌握PLC控制系統的分析、I/O分配、設計I/O接線圖、接線、編程、調試等工作過程的綜合知識。
11	SX11	步進電機/直線運動：（實物）步進電機系統由驅動電路、步進電機、刻度盤、指針等組成；直線運動系統由電機、同步帶、光電傳感器、導軌、移動塊等組成。	通過利用PLC對步進電機及直線運動實物模塊的控制，初步了解步進電機方向、拍數的控制及直線運動檢測、定位控制。
12	SX12	自動洗衣機/電鍍生產線	通過對洗衣機進出水時間、洗滌流程及電鍍生產線中物塊侵入不同溶液的時間、方式、先后順序的控制，掌握多點PLC控制系統的綜合應用能力。
13	SX13	直流電機控制/溫度控制（模擬量控制）	通過對直流電機系統中脈沖信號采集、轉速控制（電壓量）及溫度控制系統中的溫度參數的控制，掌握高速計數器指令、模擬量處理指令、PID指令的使用。
14	BP1	變頻器實訓組件：配置三菱FR-S520SE-0.4KW帶有RS485通信接口及BOP操作面板	初步具有綜合應用變頻器的能力，了解變頻調速在實際中的應用，掌握變頻器與PLC之間USS通信協議的建立連接方法。
15	CM1	觸摸屏實訓組件：	了解工業(yè)觸摸屏的功能及使用方法、掌握與PLC之間的通信知識，并掌握復位、置位、交替等功能鍵、圖形（曲線）顯示、動態(tài)畫面跟蹤在觸摸屏中的實現方法。

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