| 故障名稱 | 故障產(chǎn)生辦法 |
| 漏氟 | 從截止閥 I 充氣口放氟 |
| 氟太多 | 從截止閥 I 充氣口加氟至 1 安培電流 |
| 壓縮機吸氣口堵塞 | 關(guān)截止閥 I ，全關(guān)即全堵，半關(guān)即半堵 |
| 壓縮機過載保護器 | 用壞的過載保護器換去好的過載保護器 |
| 壓縮機啟動電容器故障 | 用不配的或擊穿了的電容換掉好的電容器 |
| 不制冷 | 斷開溫控器制冷接點 |
| 不停機 | 短接溫控器制冷接點 |
| 故障名稱 | 故障產(chǎn)生辦法 |
| 漏氟 | 從截止閥 I 充氣口放氟 |
| 毛細管堵塞 | 關(guān)截止閥 II ，全關(guān)即全堵，半關(guān)即半堵 |
| 氟太多 | 從截止閥 I 充氣口加氟 |
| 壓縮機吸氣口堵塞 | 關(guān)截止閥 I ，全關(guān)即全堵，半即半堵 |
| 冷凝器臟堵塞 | 用一玻璃板封住冷凝氣進風表面 |
| 蒸發(fā)器臟堵塞 | 用一玻璃板封住蒸發(fā)器進風表面 |
| 壓縮機過載保護器 | 用壞的過載保護器換去好的過載保護器 |
| 壓縮機啟動電容器 | 用不配的或擊穿了的電容換掉好的電容器 |
| 不制熱 | 拔掉電磁四通閥電源線或拿出線圈 |
| 室外風機不轉(zhuǎn) | 拔掉室外風機電源線或換上壞的電容器 |
| 室內(nèi)風機不轉(zhuǎn) | 拔掉室內(nèi)風機電源或換上壞的電容器 |
| 溫控不靈 | 拔掉或接室內(nèi)溫度傳感器 |
| 遙控不靈 | 拔掉控制器或短接收板插件 |
| 電源電路故障 | 拔掉變壓器插件或保險管，破壞整流穩(wěn)壓 |
| 制冷系統(tǒng)異常保護 | 把盤處管溫度傳染感器移至別處 |
| 1 、空調(diào)壓縮機 | 1 臺 | 17 、冰箱蒸發(fā)器 | 1 只 |
| 2 、箱壓縮機 | 1 臺 | 18 、冰箱溫控器 | 1 只 |
| 3 、調(diào)冷凝器 | 1 只 | 19 、實驗臺面板 | 1 張 |
| 4 、空調(diào)蒸發(fā)器 | 1 只 | 20 、高壓表 | 2 只 |
| 5 、四通閥 | 1 只 | 21 、低壓表 | 2 只 |
| 6 、變頻空調(diào)控制主板 | 1 套 | 22 、 0~220V 交流電表 | 1 只 |
| 7 、遙控器 | 1 只 | 23 、數(shù)顯溫度表 | 1 只 |
| 8 、手閥 | 4 只 | 24 、 0~5A 電流表 | 2 只 |
| 9 、視液鏡 | 1 只 | 25 、航空插 | 1 只 |
| 10 、起動電容 | 1 只 | 26 、指示燈 | 10 只 |
| 11 、風機 | 3 個 | 27 、保險管座 | 1 個 |
| 12 、 5W 變壓器 | 1 個 | 28 、漏電保護開關(guān) | 1 個 |
| 13 、 10W 變壓器 | 1 個 | 29 、三插件 | 2 個 |
| 14 、空調(diào)過濾器 | 1 個 | 30 、 B 型四腳開關(guān) | 2 只 |
| 15 、冰箱過濾器 | 1 個 | 31 、演示板 | 2 塊 |
| 16 、冰箱冷凝器 | 1 個 | 32 、圓形銅管 | 1 套 |
| 1 、氮氣、氧氣鋼瓶（全套二只） | 2 只 | 6 、烙鐵架 | 1 把 |
| 2 、彎管器 | 1 付 | 7 、剝線鉗 | 1 把 |
| 3 、擴口器 | 1 付 | 8 、尖嘴鉗 | 1 把 |
| 4 、鋼管割刀 | 1 把 | 9 、螺絲刀 | 2 把 |
| 5 、電鉻鐵 | 1 把 |
| 故障現(xiàn)象 | 故 障 原 因 | 排 除 方 法 |
| 壓縮機不啟動 | 1. 電源保險絲燒斷 | 查明后，更換保險絲 |
| 2. 插頭和插座接觸不良或內(nèi)部斷線 | 把插頭插緊，臺有斷路應(yīng)接牢 | |
| 3. 溫度控制器旋鈕旋在“停”點 | 將溫度控制器旋鈕旋到“中”點 | |
| 4. 電源電壓太低，低于額定電壓的 15% | 升高電壓至 187 伏以上或裝穩(wěn)壓器 | |
| 5. 電源線太長太細造成電壓降太大 | 調(diào)換電源線 | |
| 6. 溫度控制器的感溫元件漏氣或接點燒毀 | 更換同型號溫度控制器 | |
| 7. 啟動器或啟動電容損壞 | 修理或更換 | |
| 8. 熱保護器損壞 | 修理或更換 | |
| 9. 壓縮機電機啟繞組或運行繞組斷路 | 按原線徑、匝數(shù)、節(jié)距繞制更換 | |
| 10. 壓縮機“軋煞”或“卡缸” | 開殼修理或更換壓縮機 | |
| 11. 壓縮機電機內(nèi)引線脫落 | 開殼把內(nèi)引線插牢 | |
| 壓縮機能啟動，但不能正常運行 | 1. 電壓波動過大，電壓過高 | 安裝自耦調(diào)壓器穩(wěn)壓到額定值 |
| 2. 電冰箱熱負荷過大，處于短時間超負荷運行，使熱保護器跳開 | 在高溫季節(jié)，盡可能不要一次放入過多食品 | |
| 3. 運行電流過大，使壓縮機電機繞組絕緣局部短路 | 針對故障原因進行排除，如屬壓縮機電機繞組局部短路，應(yīng)開殼修理壓縮機電機 | |
| 4. 啟動器或熱保護器與壓縮機不匹配 | 應(yīng)調(diào)換與壓縮機匹配的啟動器或熱保護器 | |
| 壓縮機長時間運轉(zhuǎn)，電冰箱不降溫 | 1. 制冷劑不足或泄露 | 補充或經(jīng)檢漏補焊后充灌制冷劑 |
| 2. 制冷系統(tǒng)臟堵或冰箱 | 調(diào)換臟堵部件，放掉制冷系統(tǒng)中制冷劑，重新抽真空干燥，充灌制冷劑 | |
| 3. 壓縮機內(nèi)排氣系統(tǒng)發(fā)生故障 | 拆修或調(diào)換壓縮機 | |
| 壓縮機運轉(zhuǎn)不停，箱內(nèi)溫度過低 | 1. 溫度控制器調(diào)節(jié)旋鈕在“不停”點 | 將旋鈕旋到“中民” |
| 2. 溫度控制器觸點粘連 | 用細砂紙將觸點表面打磨光亮，修復 | |
| 3. 溫度控制器感溫管裝夾松脫 | 將感溫管在原裝位置重新固定牢固 | |
| 4. 錯接三端子溫度控制器線路 | 改正錯接線路 | |
| 5. 熱敏元件短路或電阻值變小 | 更換新的熱敏電阻元件 | |
| 6. 設(shè)有在間斷電器的觸點粘連或動作機構(gòu)失靈 | 與修復溫度控制器觸點粘連方法一樣 | |
| 壓縮機只有“嗡嗡”聲而不啟動，熱保護器反復跳開 | 1. 電源電壓過低 | 安裝自耦調(diào)壓器穩(wěn)壓到額定值 |
| 2. 啟動器失靈 | 調(diào)整或更換啟動器 | |
| 3. 壓縮機電機啟動繞組斷路 | 按原啟動繞組技術(shù)參數(shù)繞制或更換壓縮機 | |
| 4. 壓縮機“軋煞”或“卡缸” | 開殼修理或更換壓縮機 | |
| 5. 制冷系統(tǒng)內(nèi)充灌制冷劑過多，造成壓力過高負荷過重 | 緩慢放掉一些制冷劑 | |
| 壓縮機開停次數(shù)頻繁 | 1. 溫度控制器感溫松脫 | 將感溫管與蒸發(fā)器表面夾緊 |
| 2. 蒸發(fā)器霜層太厚，傳熱性能差 | 化掉蒸發(fā)器霜層 | |
| 3. 溫度控制器調(diào)節(jié)范圍太小 | 調(diào)整溫度控制器差額螺絲，擴大控溫范圍 | |
| 4. 箱內(nèi)存放食品過多，壓縮機負荷過重 | 根據(jù)電冰箱容積，食品存放量適當 | |
| 壓縮機運轉(zhuǎn)時噪聲大 | 1. 放置的地板松地 | 加固地板或放在水泥地面 |
| 2. 箱腳未調(diào)好 | 調(diào)整四只箱腳螺絲，使其平穩(wěn) | |
| 3. 高、低壓管路或毛細管之間因縮機運轉(zhuǎn)碰撞時發(fā)出噪聲 | 用于輕輕移動管路，避免管路與管路、管路與箱體的碰撞 | |
| 4. 壓縮機固定螺絲松動 | 擰緊固定螺絲 | |
| 5. 壓縮機固定用的減振膠墊壓的過緊、過松或老化 | 調(diào)整減振膠墊的松緊程度或更換新膠墊 | |
| 6. 壓縮機內(nèi)部噪聲增大或消振吊簧斷裂 | 更換壓縮機或修復活消振吊簧 | |
| 壓縮機能自動停開，但箱內(nèi)溫度偏高 | 1. 安裝位置不當，靠近熱源 | 移動電冰箱位置，遠離熱源 |
| 2. 蒸發(fā)器結(jié)箱過厚 | 及時除霜 | |
| 3. 溫度控制器調(diào)節(jié)旋鈕旋在“弱冷”點 | 將旋鈕旋到“中”點 | |
| 4. 制冷劑輕度泄露或充灌過量 | 查漏補焊充灌制冷劑或放掉少量制冷劑 | |
| 5. 冰堵 | 排除冰堵 | |
| 6. 壓縮機電機運行電流過大 | 對壓縮機電機進行修理或更換壓縮機 | |
| 7. 壓縮機效率降低 | 檢修或更換壓縮機 | |
| 蒸發(fā)器不結(jié)箱 | 1. 制冷劑嚴重泄露 | 查漏、補焊，重新充灌制冷劑 |
| 2. 壓縮機高、低閥片擊穿 | 開殼檢修或更換壓縮機 | |
| 3. 壓縮機高壓緩沖管斷裂 | 開殼檢修 | |
| 4. 制冷系統(tǒng)臟堵 | 更換臟堵部件 | |
| 蒸發(fā)器結(jié)霜不全 | 1. 制冷劑部分泄露 | 查漏、補焊，重新充灌制冷劑 |
| 2. 輕微臟堵 | 更換臟堵部件 | |
| 3. 壓縮機效率降低 | 更換壓縮機 | |
| 4. 溫度控制器旋扭調(diào)在“弱冷”點 ( 天冷時 ) | 冬季把溫度控制器旋鈕調(diào)到“中”點 | |
| 蒸發(fā)器時而結(jié)霜時而溶化 | 產(chǎn)生冰堵 | 對制冷系統(tǒng)重新進行抽真空、干燥、充灌制冷劑 |
| 蒸發(fā)器入口處有少量很實的霜或冰 | 產(chǎn)生局部冰堵 | 對制冷系統(tǒng)重新進行抽真空、干燥、充灌制冷劑 |
| 蒸發(fā)器結(jié)霜少，底部無霜，并有“咕嚕”聲 | 蒸發(fā)器內(nèi)有較多的冷凍油 | 沖洗蒸發(fā)器，并排除壓縮機噴油現(xiàn)象 |
| 壓縮機或室外風扇電機均不運轉(zhuǎn) | 1 、電源保險絲燒斷 | 查明原因，并更換保險絲 |
| 2 、插頭和插座接觸不良或內(nèi)部斷線 | 把插頭插緊，如有斷路應(yīng)接牢 | |
| 3 、壓縮機機械故障 | 更換同規(guī)格型號壓縮機 | |
| 4 、風扇電機燒毀 | 修理或更換風扇電機 | |
| 5 、控制線路故障 | 檢查并修復線路 | |
| 6 、主控開關(guān)損壞或插片脫落 | 更換主控開關(guān)或重新插上插片 | |
| 7 、溫度控制器損壞 | 更換溫度控制器 | |
| 8 、啟動繼電器故障 | 修理或更換 | |
| 9 、啟動電容損壞 | 更換啟動電容 | |
| 10 、壓縮機電機繞組斷路 | 按原線徑、匝數(shù)、節(jié)距、繞制、更換 | |
| 壓縮機運轉(zhuǎn)，但室外風扇不運轉(zhuǎn) | 1 、室外風扇電機繞組燒毀 | 修理或更換風扇電機 |
| 2 、室外風扇接觸器接觸不良 | 更換接觸器 | |
| 3 、風葉卡住 | 調(diào)整風葉，如風葉打壞應(yīng)更換 | |
| 4 、線路間斷器 | 查出后修復 | |
| 5 、風扇電機電容損壞 | 更換電容 | |
| 室外風扇運轉(zhuǎn)，但壓縮機不轉(zhuǎn) | 1 、壓縮機電機繞組燒毀 | 重繞繞組或更換壓縮機 |
| 2 、壓縮機“軋煞” | 更換壓縮機 | |
| 3 、壓縮機電機保護器失效 | 調(diào)整或更換 | |
| 4 、壓縮機啟動電容損壞 | 更換啟動電容 | |
| 室內(nèi)風扇不轉(zhuǎn) | 1 、風扇電機燒毀 | 更換風扇電機 |
| 2 、風扇風葉卡住 | 找出卡住原因進行排除 | |
| 3 、風扇開關(guān)接觸不良 | 修理或更換 | |
| 4 、風扇電機啟動電容擊穿 | 更換啟動電容 | |
| 壓縮機、室內(nèi)外風扇運轉(zhuǎn)均正常，但室內(nèi)溫度降不下來 | 1 、空氣過濾網(wǎng)堵塞 | 清洗空氣過濾網(wǎng) |
| 2 、室外冷凝器翅片積灰 | 清除積灰 | |
| 3 、門窗不密封（附加） | 對不密封處加以密封 | |
| 4 、室內(nèi)熱源太多，室溫過高 | 查清發(fā)熱源進行排除 | |
| 5 、室內(nèi)人員過多（附加） | 減少人數(shù) | |
| 6 、制冷量不足 | 查清原因，進行排除 | |
| 空調(diào)器冷量不足 | 1 、制冷劑泄露 | 查漏、補漏、試壓、抽真空、加注制冷劑 |
| 2 、制冷劑充注過量 | 放出多余制冷劑 | |
| 3 、室內(nèi)風扇通風不良 | 清洗空氣過濾網(wǎng) | |
| 4 、室外冷凝器翅片積灰 | 清除積灰 | |
| 5 、壓縮機效率降低 | 更換壓縮機 | |
| 冷熱切斷失靈 | 1 、冷熱切換開關(guān)損壞 | 修理或更換開關(guān) |
| 2 、逆止閥損壞 | 修理或更換逆止閥 | |
| 3 、電磁換向閥損壞 | 修理或更換電磁換向閥 | |
| 4 、電加熱器斷路（附加） | 修理或更換電加熱器 | |
| 機組有異常聲音 | 1 、安裝不穩(wěn) | 重新安裝，使其牢固 |
| 2 、壓縮機內(nèi)部機械部件損壞 | 更換壓縮機 | |
| 3 、室內(nèi)風扇內(nèi)有異物 | 將異物排除 | |
| 4 、風扇葉片與外殼相碰 | 修復 | |
| 5 、室外風扇葉片與外殼相碰 | 修復 | |
| 6 、電磁接觸器有響聲 | 修理或更換接觸器 | |
| 漏電 | 1 、電氣部件受潮 | 烘干受潮部件 |
| 2 、電源接頭與機殼短路 | 查明原因，對癥處理 | |
| 3 、導線絕緣破壞 | 重新進行連接 | |
| 漏水 | 1 、排水孔堵塞 | 消除堵塞物 |
| 2 、排水管安裝不當或不暢通 | 重新安裝，使排水管通暢 | |
| 3 、軸流風扇甩水水當 | 進行調(diào)整 |
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